Hoe is de kwalifikaasjesertifikaasjetest foar de V0-klasse brêgeplugpacker?

By de ûntwikkeling en produksje fan ierdgasputten binne de easken foar putkontrôle en HSE stranger as dy foar oaljeproduksjeputten. Ien fan 'e wichtichste aspekten hjir is de hermetyske ôfslutingsprestaasje fanynpakkers—komponinten dy't tsjinje as de primêre ôfslutingseleminten ûnder ark foar it foltôgjen fan boarputten.

Mei it each op de ynfloed fan faktoaren lykas komplekse snaarbelesting en temperatuerfluktuaasjes tidens de produksje fan ierdgasputten op 'e ôfsluting- en ankerprestaasjes fan packers, klassifisearret de ISO 14310 (lykweardich oan API 11D1) standert sertifikaasjes foar packers bedoeld foar gasputten yn 3 graden. De V0-graad, dy't gasmediumtesten, aksiale belesting, temperatuersyklus en spesjale nul-bellenkritearia omfettet, is de meast komplekse en technysk strangste sertifikaasjegraad ûnder har.

Produkten dy't sertifisearre binne neffens de V0-klasse tsjinje sawol as in beskerming foar de feilige produksje fan ierdgasputten as as in wiidweidige wjerspegeling fan 'e technyske mooglikheden fan fabrikanten fan downhole-ark. Under de koartlyn lansearre bûtenlânske packer- enbrêgeplugprodukten, allegear beklamje de V0-funksje as in wichtich attribút; lykwols moatte ynlânske fabrikanten noch offisjeel produkten fan deselde kwaliteit promoatsje.

Neist rasjoneel produktûntwerp en presys, strange produksje, is it oprjochtsjen fan laboratoariumtestsystemen en testkaders ek in krityske komponint foar V0-klasse sertifisearre produkten. It V0-klasse packer-kwalifikaasjesertifikaasjeprestaasjetestsysteem wurdt primêr brûkt foar V0- en legere API-klasse sertifikaasjetests. It genereart diagrammen fan nominale prestaasjes foar packers, en foarmet tegearre mei testrapportdokumintpakketten in wichtige stypjende komponint foar it oanfreegjen fan V0-klasse sertifikaasje fan sokke produkten.

Litte wy no it prestaasjetestsysteem foar kwalifikaasjesertifikaasje fan V0-klasse pakkers kennen leare.

Struktureel ûntwerp

Dizze systeemstruktuer is ûntworpen foar V0-klasse testsertifikaasje, en kin ek testsertifikaasjes fan legere graden (bygelyks V1-V3) ûnder V0 stypje. It testsysteem bestiet benammen út komponinten, ynklusyf testarkfixtures, hydraulyske testsubsystemen, pneumatyske testsubsystemen, bubbeldeteksjesubsystemen en temperatuersyklussystemen. Sjoch de folgjende tabel foar de systeemstruktuer en haadapparatuer fan elk subsysteem.

Oer de neamde subsystemen is in spesjaal boud test-arkbefestiging nedich om arkynstallaasje, befestiging en ynstelling mooglik te meitsjen, te foldwaan oan ferskate testbetingsten en testresultaten te falidearjen.

Foarôf reservearre pipeline-adapters foar testen binne yntegrearre yn it apparaat, wat ferbining mei oerienkommende testpipelines mooglik makket tidens eksperiminten. Dit apparaat stipet relevante druktests (pneumatysk/hydraulysk) ûnder omjouwings-, hege en lege temperatueromstannichheden.

Easken foar ûntwerp fan arksysteem

Yn it arksysteem moat in ekstra mantellaach bûten de testmantel tafoege wurde foar mediumsirkulaasje yn testen mei hege en lege temperatueren. Dit soarget foar in stabile testtemperatuer yn 'e mantel en ferbetteret de feiligens. In lykwichtich pistonmeganisme kin ûntwurpen wurde om de axiale lading fan it testark te kontrolearjen fia hydraulyske skeakeling. Feilichheidskleppen moatte yn alle testpipelines ynstalleare wurde om de feiligens fan it testproses te garandearjen.

Foar gastests en beldeteksjetests moatte apparaten lykas beldetektors, drukontlastingskleppen en feilichheidskleppen oan 'e piiplieding tafoege wurde om de feiligens fan personiel tidens de test te garandearjen. Tidens beldeteksje moat in fakuümpomp oan 'e piiplieding tafoege wurde om in fakuümtastân te behâlden, wat de krektens fan beldeteksje garandearret.

Hege-druk en hege-temperatuer testprosedueres

1.Ferbine de kontrôlepipeline, tapasse de nominale ynstellingsdruk en stel de packer yn.

2.Ferbine de temperatuersykluspipelineadapter mei de hjitte oaljepomp, start de sirkulaasje en berik de testtemperatuer.

3.Ferbine de hydraulyske pomp mei de hydraulyske/pneumatyske pipeline-adapter, breng stadichoan de druk op oant de testdruk, fier de drukhâlding út en kontrolearje oft de drukhâldingsbetingsten oan de easken foldocht.

4.Ferbine de hydraulyske pomp mei de hydraulyske/pneumatyske pipeline-adapter, breng stadichoan de druk op oant de testdruk, fier de drukhâlding út en kontrolearje oft de drukhâldingsbetingsten oan de easken foldocht.

5.Ferbine de gasboarne mei de hydraulyske/pneumatyske pipeline-adapter fia de boosterkompressor, breng stadichoan de druk op oant de testdruk, fier de druk oan, en observearje it deteksjeresultaat fan 'e borreldetektor om te kontrolearjen oft it oan 'e easken foldocht.

6.Ferbine de gasboarne mei de hydraulyske/pneumatyske pipeline-adapter fia de boosterkompressor, breng stadichoan de druk op oant de testdruk, fier de druk oan, en observearje it deteksjeresultaat fan 'e borreldetektor om te kontrolearjen oft it oan 'e easken foldocht.

Testprosedueres foar hege druk en lege temperatuer

Ferbine de temperatuersyklus-pipelinadapter mei it kâldgassysteem, start de pomp foar sirkulaasje, en berik de testtemperatuer; de oerbleaune prosedueres binne itselde as hjirboppe.

Prosedueres foar laden fan applikaasjes

Nei it berikken fan de nominale testdruk en it foltôgjen fan de drukstabilisaasje, tapasse druk op 'e boppeste en ûnderste dielen fan' e pistonadapter om it yn ferskate rjochtingen yn axiale lesten om te setten.

Prestaasje-envelop

Nei it foltôgjen fan alle oanwiisde testen wurdt in testrapport generearre en wurdt in prestaasjediagram fan 'e pakker makke op basis fan 'e testresultaten. It folgjende is in foarbylddiagram fan in hydraulysk ynstelde weromhelbere pakker mei in drukwurdearring fan 7500 psi en in skuorfrijlitting fan 40.000 lb.

Kontakt:Jessie Zhou

Mobyl/Whatsapp:+0086-18109206861
E-post:energy@landrilltools.com