Wat is in krystbeamklep?

In yntegreare krystbeam is in konsolidearre ienheid wêrby't de ûnderste masterklep, de boppeste masterklep en in spoelklep kombinearre binne yn ien gehiel. Dit besparret operators operasjonele tiid tidens de ynstallaasje.

Boarnekopen krystbeam

De putkop is it ûnderdiel dat oan it oerflak fan in oalje- of gasput leit, en strukturele stipe en in drukhâldende ynterface biedt foar boar- en produksjeapparatuer.

De primêre funksje fan 'e putkop is om in stipepunt en in drukôfslutingsapparaat te leverjen foar de casingstring dy't fan 'e putboaiem oant de drukkontrôleapparatuer oan it oerflak útwreidet.

Tidens it boarjen fan in put wurdt de oerflakdruk kontroleare troch de Blowout Preventer (BOP). As de druk net kontroleare wurdt troch de boarfloeistofkolom tidens it boarjen, kinne de putboring, putkop en BOP brekke, wat kin liede ta in blowout.

Nei it foltôgjen fan it boarjen wurde foltôgingsoperaasjes útfierd om ferbining te meitsjen mei it reservoirrots en in lieding te foarmjen foar de stream fan putfloeistof. De krystbeam dy't boppe op 'e putkop ynstalleare is, makket kontrôle fan 'e oerflakdruk mooglik, mei isolaasjekleppen en chokes om de stream fan putfloeistof tidens produksje te regeljen.

De putkop wurdt typysk oan 'e earste casingstring lassen en op syn plak fêstmakke tidens it boarjen, wêrtroch't de folsleine struktuer fan 'e put foarmet. Foar ferkenningsputten dy't letter ferlitten wurde, kin de putkop weromhelle, opknapt en opnij brûkt wurde.

Offshore wurde putkoppen dy't op produksjeplatfoarms lizze oerflakteputten neamd; as se ûnder wetter lizze, wurde se ûnderseeske putten of modderlineputten neamd.

Untwerpspesifikaasjes

Yndustryspesifikaasjes foar putkopsystemen (ynklusyf materialen, ôfmjittings, testprosedueres en drukbeoardielingen) binne:

API 6A: Spesifikaasje foar putkop- en beamapparatuer

ISO 10423: Standert foar putkop- en beamapparatuer

Wat is in krystbeamklep?

In krystbeamklep is in systeem dat kleppen, smoargens, pipen en ynstruminten omfettet, neamd nei syn oerienkomst mei in fersierde krystbeam. It is krúsjaal om te beklamjen dat de krystbeamklep apart is fan 'e putkop; it fungearret as de brêge tusken de omstannichheden yn it boorgat en de omstannichheden oan it oerflak. Nei't de produksje begjint, wurde dizze kleppen boppe op 'e putkop ynstalleare om de stream fan produsearre floeistoffen nei bûten te rjochtsjen en te kontrolearjen.

Dizze kleppen tsjinje in protte oare doelen, lykas drukferliening, gemyske ynjeksje, monitoring fan feiligensapparatuer en elektryske ynterfaces foar kontrôlesystemen. Se wurde faak brûkt op sawol ûnderseeske oaljeputten yn offshore platfoarms as oerflakputten. Dizze searje komponinten is essensjeel foar de feilige winning fan petroleum, ierdgas en oare brânstofboarnen dy't djip yn 'e ierde begroeven binne, en leverje kearnferbiningspunten foar alle aspekten fan 'e put.

De ôfbylding hjirboppe lit in ienfâldige krystbeam sjen mei fiif kleppen, mar echte krystbeamklepsystemen binne faak folle komplekser. De measte krystbeamkleppen wurde op maat makke, wêrtroch it lestich is om de spesifike wurkingsprinsipes fan alle soarten út te lizzen.

Legere masterklep

De ûnderste masterklep is in klep dy't brûkt wurdt om de stream fan 'e putkop nei de beamassemblage te kontrolearjen. Yn 'e measte gefallen wurdt it mei de hân betsjinne en bliuwt it yn in beheinde, foar in part iepene steat tidens produksje.

Boppeste masterklep

De boppeste masterklep is in feilichheidsapparaat dat brûkt wurdt as de ûnderste masterklep it begeeft of by ûnderhâld fan 'e krystbeam. It is typysk in op ôfstân betsjinne klep dy't automatysk slút by it ûntfangen fan in feilichheidssignaal om alle stream yn 'e beam te stopjen.

Kill Wing Valve

De Kill Valve is in oare hânmjittich betsjinne fentyl en tsjinnet as it ferbiningspunt foar ynjeksje. Floeistoffen lykas korrosje-ynhibitoren, metanol en útdroegingformules kinne troch dizze fentyl ynjektearre wurde. Se binne ek wol bekend as sydarmkleppen of sekundêre wjukkleppen.

Produksjefleugelklep + isolaasjeklep

De Produksjefleugelklep is typysk 180 graden tsjinoer de Kill Wing Valve pleatst. It is in automatysk betsjinne komponint dy't positive hydraulyske druk nedich hat om iepen te bliuwen. Tidens needgefallen of ûnderhâld foarkomt it ynjeksje/stream yn 'e put en wurdt meastentiids kombineare mei in choke om stream en druk yn 'e put te kontrolearjen. Dizze choke wurdt beskôge as de "kraan" foar brânstofstream, wêrtroch streamkontrôle kritysk is foar dizze komponint.

Swabklep + kap en meter

De Swab Valve is in oare mei de hân betsjinne fentyl, dy't in direkt fertikaal paad biedt foar operaasjes yn it boorgat. De T-Cap en de drukmeter tsjinje as fisuele yndikatoaren fan hokker fentyl iepen is; bygelyks, as de kill valve iepen is en de swab valve sluten is, moat de drukmeter 0 psi (gjin druk) oanjaan, wylst as de produksjefentyl iepen is en de swab valve ek iepen is, de drukmeter de wearde moat werjaan dy't troch de putoperator oantsjutte is. Se kinne ek digitale temperatuerventielen en oare kontrôlesystemen omfetsje om de feiligens fan 'e put te garandearjen, om't tefolle hânmjittige fentilen romte litte foar minsklike flaters.

Gearfetting

It selektearjen fan in krystbeamklep giet net allinich oer it keapjen fan it juste merk of de juste grutte. Krystbeamkleppen binne spesjaal ûntworpen apparatuer dy't oerienkomme moat mei alle oare systemen yn 'e boarapplikaasje, ynklusyf pompen, kontrôlesystemen, feiligensapparaten en oare ûnderdielen fan 'e put.

Boarne of krystbeam? Wat is it ferskil?

Yn 'e oalje- en gassektor wurde de termen "putkop" en "krystbeam" faak troch elkoar brûkt. De putkop en de krystbeam binne lykwols folslein ferskillende stikken apparatuer. Beide binne krúsjaal foar oalje- en gasproduksje en binne foarsjoen fan kleppen en oare apparaten om de materiaalstream te kontrolearjen en te rjochtsjen.

De putkop kontrolearret de druk tidens boarjen en produksjeoperaasjes. It leit oan it boaroppervlak, tusken de casing en de flier fan 'e boarplatfoarm, en biedt feilige en kontroleare tagong ta de aktive put. De putkop stipet de casing en soarget foar drukdichtingen foar de casingstring. Tidens it boarjen stipet it de Blowout Preventer (BOP); tidens foltôging stipet it de frac-kop; en nei foltôging stipet it de produksjebeam. De putkop bestiet tidens boarjen, foltôging en produksjefazen.

It primêre doel fan 'e krystbeam is om de ynstream en útstream fan boarnen (meastal oalje of gas) út 'e put te kontrolearjen tidens de produksje. Nei't it boarproses foltôge is, wurdt de krystbeam nei it plak ferfierd en op 'e putkop ynstalleare. De krystbeam bestiet út in searje kleppen, nippels, ynstruminten en chokes.

In typyske krystbeam-assemblage befettet yn totaal fiif kleppen, elk mei in spesifike funksje:

Deadzjeklep:Dizze fentyl spuit floeistoffen lykas boarmodder of sâltwetter yn 'e put om de druk te kontrolearjen. It wurdt faak brûkt by putyntervinsje en ûnderhâldsaktiviteiten om de put te "deadzjen", d.w.s. de druk te kontrolearjen en de floeistofstream te stopjen.

Swabklep:De swab-klep, dy't boppe-oan de krystbeam leit, jout tagong ta de put foar operaasjes mei triedlieding of spiraalbuizen. Dit makket yntervinsje, ûnderhâld of logging fan putten mooglik sûnder de put te deadzjen. It spilet in wichtige rol by ûnderhâld en probleemoplossing.

Produksjefleugelklep:Dizze fentyl kontrolearret de stream fan oalje en gas fan 'e put nei produksjefoarsjennings. Hy kin iepene of sluten wurde om de produksje te starten of te stopjen en wurdt ek brûkt om de stream te regeljen om de produksje te optimalisearjen of potinsjele problemen lykas sânproduksje te behearjen.

Boppeste masterklep:De Upper Master Valve is ien fan 'e primêre isolaasjekleppen, dy't de stream út 'e put folslein ôfslute kin. It wurdt typysk brûkt yn needgefallen om de oalje- en gasstream fluch en effektyf te stopjen, en biedt krityske beskerming foar feiligens en miljeubehâld.

Underste masterklep:De ûnderste masterklep is in oare primêre isolaasjeklep, dy't op deselde wize wurket as de boppeste masterklep. It biedt redundânsje, wêrtroch't der in reserveklep beskikber is om de put ôf te sluten as de boppeste masterklep om ien of oare reden útfalt. It hawwen fan sawol de boppeste as de ûnderste masterklep biedt operators gruttere fleksibiliteit en ferbettere feiligensmaatregels.

Dizze komponinten wurkje gear om druk te regeljen, stream te kontrolearjen en tagong ta de boarput te jaan tidens foltôgings- en produksjefazen. It ûntlient syn namme oan syn oerienkomst mei in fersierde krystbeam. Dizze krityske apparatuer spilet wichtige rollen yn operaasjes yn it boarputgebiet, drukferliening, gemyske ynjeksje, putmonitoring, streamkomposysje en -snelheid, en feedback oer de posysje fan kleppen en chokes.

Hoe wurde S-Type en FS-Type Seals brûkt yn putkoppen en krystbeammen?

Presyzje-getten S-Type en FS-Type seals produsearre troch CDI hawwe anty-ekstrusjefearren dy't geskikt binne foar hege druk en brede temperatuerberiken. S-Type en FS-Type seals biede maksimale ekstrusjebestriding yn easken hege-druk hege-temperatuer (HPHT) sealingomjouwings. Us S-Type seals binne bekend as avansearre ferfangingen foar tradisjonele trijedielige T-seals of O-ringen mei back-ups. Metalen gurdlefearren binne yntegrearre yn unyk ûntworpen elastomere sealing eleminten. Dit stelt se yn steat om grutte ekstrusjegatten (oant 0,125 inch) te wjerstean. FS-Type seals wurde brûkt yn tapassingen mei gruttere ekstrusjegatten of wêr't apparatuerdiameters ynkonsekwint kinne wêze, en tsjinje as alternatyf foar S-Type seals. FS-Type seals kombinearje metalen gurdlefearren mei unyk ûntworpen elastomere sealing eleminten. Dit ûntwerp kin gebieten ôfslute dy't in hege sealingôfbuiging nedich binne om te kompensearjen foar fariaasjes yn pipen, casings of komponinten mei grutte diameter. De FS-seal is in seal mei ynterne diameter mei in dikkere dwerstrochsneed, brûkt foar gruttere ekstrusjegatten en rûgere casingoerflakken.

CDI produseart hege kwaliteit, oanpaste en yndustrystandert grutte S-Type en FS-Type ôfslutingen mei nitrilrubber (NBR), gehydrogeneerde nitrilrubber (HNBR) en fluoroelastomer (FKM) materialen om te foldwaan oan unike ôfslutingsbehoeften fan klanten, en leveret se prompt yn har heule bedriuwssyklus.

Krystbeam of putkopgearkomste?

In krystbeam is in gearstalling fan kleppen, nippels en fittings dy't brûkt wurde foar oaljeputten, gasputten, wetterynjeksjeputten, ôffierputten, gasynjeksjeputten, kondensaatputten en oare soarten putten. It krijt syn namme fan syn oerienkomst mei in fersierde krystbeam.

Faak wurde de termen "putkop" en "krystbeam" troch elkoar brûkt; it binne lykwols folslein ferskillende apparatuer. Om in krystbeam te brûken, moat der in putkop wêze; in putkop kin lykwols bestean sûnder in krystbeam by boarwurk. Produsearjende oerflakteputten dy't pompen nedich binne (pompunits, knikkende ezels, ensfh.) brûke typysk gjin krystbeam, om't der gjin eask is foar drukôfsluting.

Yn 'e ôfrûne pear desennia is de kompleksiteit fan beammanifolds tanommen. Se wurde typysk makke fan stielen blokken mei meardere kleppen ynstee fan gearstald te wêzen út meardere flenskleppen.

De primêre funksje fan 'e beam is om de ynstream of útstream fan floeistoffen, meastentiids oalje of gas, te kontrolearjen.

Krystbeammen leverje faak ferskate ekstra funksjes, ynklusyf gemyske ynjeksjepunten, middels foar operaasjes yn it boorgat, drukferlieningsmiddels (lykas ringventilaasje), en ferbiningspunten foar beam- en putmonitoring (bygelyks ferbiningen foar apparaten dy't druk, temperatuer, korrosje, eroazje, sândeteksje, stream, floeistofsamenstelling, feedback oer kleppen en chokeposysjes, druk- en temperatuersensors yn it boorgat (DHPT), ensfh. mjitte).

Wat is it doel fan 'e Wellhead Assembly?

Yn produsearjende putten kinne gemikaliën, alkoholen of petroleumdestillaten ynjektearre wurde om produksjeproblemen (lykas blokkades) te foarkommen en/of op te lossen. De putkop-assemblage wurdt ek brûkt om gasynjeksje of wetterynjeksje te kontrolearjen yn produsearjende of net-produsearjende putten om ekonomyske "produksje"-nivo's te behâlden foar oare putten yn it gebiet (oaljefjild). It kontrôlesysteem dat ferbûn is mei de putkop-assemblage kontrolearret de Downhole Safety Valve (SCSSV), wylst de putkop-assemblage tsjinnet as de ferbining en lieding tusken it kontrôlesysteem en de SCSSV.

Lykas jo sjen kinne, binne der sels op dit skematyske diagram fan in krystbeam fiif kleppen. Dat binne de Choke Wing Valve, Swab Valve, Production Wing Valve, Upper Master Valve, en Lower Master Valve. As operators, de put, en de foarsjennings klear binne om oalje of gas te produsearjen en te ûntfangen, geane de kleppen iepen, wêrtroch formaasjefloeistoffen yn en troch de pipelines streame kinne. It is wichtich om de lokaasje fan dizze kleppen en har rol by it transportearjen fan ierdgas fan 'e put nei de klant te begripen.

Komponintdefinysjes

De twa ûnderste kleppen wurde Master Valves (Boppeste en Underste) neamd, om't se lizze yn it streampaad dêr't putfloeistoffen trochhinne moatte om it oerflak te berikken.

De ûnderste masterklep wurdt typysk mei de hân betsjinne, wylst de boppeste masterklep faak hydraulysk oandreaun wurdt.

Hydraulyske krystbeamfleugelkleppen binne typysk ûntworpen as fail-safe sluten, wat betsjut dat se trochgeande hydraulyske druk nedich binne om iepen te bliuwen.

De fentyl oan 'e rjochterkant wurdt meastentiids oantsjut as de Produksjefleugelklep of Trochstreamingsfleugelklep, om't it leit yn it trochstreamingspaad dat nei produksjefoarsjennings liedt.

De klep oan 'e lofterkant wurdt meastentiids oantsjut as de Choke Wing Valve. It wurdt benammen brûkt foar it ynjeksjearjen fan floeistoffen lykas korrosje-ynhibitoren of metanol om hydraatfoarming te foarkommen.

De boppeste fentyl wurdt de Swab Valve neamd, en leit yn it paad dat brûkt wurdt foar operaasjes yn it boorgat, lykas triedline- en coiled tube-operaasjes. In "Choke" is in apparaat dat fêst of ferstelber wêze kin, brûkt foar:

Kontrôle fan gasstream, ek wol bekend as folume; of

It meitsjen fan downstream-druk, ek wol bekend as tsjindruk.

Wy hoopje dat dit jo helpt om it ferskil tusken in putkop en in krystbeam better te begripen. As jo ​​lykwols fragen hawwe, nim dan gerêst kontakt mei ús op.

Kontakt: Jessie Zhou

Mobyl/Whatsapp: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com