Drill modder tas probleem en behanneling

Oarsaken fan PDC bit balling

1. Geologyske faktoaren: it te boarjen stratum is sêfte modder dy't net diagenetic is yn it boppeste diel, dat is hiel maklik om te stick oan it oerflak fan 'e drill bit en feroarsaakje bit balling nei compaction; hoewol't de modder shale yn 'e stratum is diagenetic, it is maklik te hydrateren en disperse, wêrtroch't de putboring De ynhâld fan modder of fêste faze yn 'e modder nimt ta gâns, dat wurdt adsorbed op it oerflak fan' e drill bit te feroarsaakje modder balling; of de formaasje befettet ferspraat gips, dat feroarsaket modder fersmoarging, en de skealike fêste faze yn 'e modder is dreech te ferwiderjen, dy't gâns fergruttet de kâns dat de drill bit wurdt modder bagged; De formaasje hat hege permeability. Under de aksje fan drukferskil absorbearret it skealike fêste faze yn 'e boarring en stekken dy't net yn' e tiid wurde útfierd, en foarmje in dikke modderkoek, dy't opkomt ûnder it PDC-bit as it útkomt om in bytsje tas te foarmjen.

3.Engineering technology faktoaren: de ferpleatsing by it boarjen is lyts, de boaiem fan 'e put en de drill bit kin net wurde skjinmakke effektyf, en de snelheid fan omheech werom is net genôch, en de stekken bliuwe yn' e boarne foar in lange tiid, adhering oan de putmuorre om in dikke modderkoek te foarmjen, benammen yn it midden en boppeste part. It is serieuzer as de snelheid heech is; yn 'e sêfte modderstien formaasje, de boarring druk is te grut, de formaasje of boarjen stekken foarmje direkt kontakt mei de boor bit oerflak, wêrtroch't de bit balling; De skrapte modder cake of stekken sil modder pack de boar.

4.Drill bit seleksje faktoaren: it ûntwerp fan it wetter gat kin net foldwaan oan de easken fan chip removal; de chip removal hoeke fan de stream kanaal foarkomt de stekken út it ferlitten fan de boaiem fan 'e put soepel.

5. Faktors fan operearjend nivo: de boarsnelheid is te fluch, de drill bit is net slide del de spiraal spoar, mar kontinu scraping de modder cake of stekken op 'e put muorre, dat kin maklik feroarsaakje de bit tas; It is net te ferbinen de kelly te Flush de drill bit circularly, mar te drukken del of punch del, en de modder cake of stekken skrast út de put muorre sil pack de drill bit; de operaasje metoade is ferkeard by it boarjen nei de boaiem. , Nei it starten fan 'e pomp sil it ek feroarsaakje dat de drill bit in tas; by it boarjen yn sêfte formaasjes, sil de boarje unjildich levere wurde.

Behanneling fan PDC bit modder tas 

1. It earste prinsipe fan omgean mei drill bits is: net haast te boarjen, want hoe mear ynpakt hoe better;

2. Nettsjinsteande de previnsje of behanneling fan modderballing, is it ûnûntkomber om de modderprestaasjes oan te passen. As der in teken fan modder ballen op 'e drill bit, it boarjen moat wurde stoppe fuortendaliks en in skjinmakmiddel moat wurde ynjeksje yn' e put te skjin de drill bit op 'e earste kear;

3. Stopje it boarjen, fergrutsje de ferpleatsing om it hydraulyske spoeleffekt te ferbetterjen, de drill opheffe om de boaiem fan 'e boarne te ferlitten, de rotaasjesnelheid ferheegje en de sintrifugale krêft ferheegje om it modderblok maklik út te smiten, en omheech te gean en del in grut oantal kearen, en dan druk del oant de boaiem fan 'e put sûnder turntable Cycle foar 5-10 minuten, en werhelje it boppesteande proses; as it is ûnjildich binnen 2 cycles, Jo moatte beskôgje te lûken út 'e drill.

De oplossing is: kontrolearje de tafoeging fan min ferspraat wite klaai en jeneverbes asfalt by it konvertearjen en behanneljen fan de modder, start de fêste kontrôleapparatuer op 'e tiid om de lytse skealike fêste dieltsjes yn' e modder te ferwiderjen by it boarjen, en ferfange de PDC-bit yn 'e midden fan it boarjen. Ferpleatsingssirkulaasje ferwideret de modder dy't oan 'e drill bite by it boarjen yn' e tiid. Nei it berikken fan 'e boaiem, sirkulearje earst in grutte ferpleatsing foar in pear minuten foardat jo boarje. It gripen fan dizze kaaikeppelings kin effektyf foarkomme dat it PDC-bit yn 'e bagaazje komt. It is de muoite wurdich opskriuwen dat technici moatte goed begripe dat de pomp druk fan de standpipe is gearstald út de sirkulaasje druk en de druk drop fan de nozzle. Salang't de drukfal fan 'e nozzle nul is, hoefolle wettergatten ek ynstalleare binne, sil de steande druk net beynfloede wurde. Dêrom, troch it lossen fan it each, net allinnich de fertikale druk kin net feroare wurde, mar ek de PDC drill bit wurdt faak maklik feroarsake ta bag.

2. Ferkenne en begripe de kontrôle regels fan rjochting goed trajekt yn elk blok sa gau as mooglik, optimalisearjen fan de boarring ark struktuer, en minimalisearje it brûken fan PDC feroarsake troch it oanpassen fan de azimuth en goed ôfwiking healwei. As it nedich is om te brûken gearstalde boarjen yn 'e legere put seksje mei min drillability, Mei help fan hege-ein PDC bits mei goede wear ferset kin ferbetterje it gebrûk effekt fan PDC bits en tanimme boarjen snelheid.